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KCG高温齿轮油泵

KCG高温齿轮油泵

KCG高温齿轮油泵性能参数表

型号>

口 径(mm)>

流量>

排出压力mpa>

吸入真空高度m>

工 作 温 度oC >

电机

L/min>

M3/h>

功率

型号

KCG-1/0.6>

25>

16.5>

1>

0.6>

5>

250>

1。5

Y90L-4

KCG-1.5/0.6>

25>

25>

1.5>

0.6>

5>

250>

1.5

Y90L-4

KCG-2/0。6>

25>

33。3>

2>

0.6>

5>

250>

2。2

Y100L1-4

KCG-3/0。6>

25>

55>

3>

0。6>

5>

250>

2.2

Y100L1-4

KCG-5/0.6>

40>

83>

5>

0。6>

5>

250>

3

Y100L2-4

KCG-6/0.6>

40>

100>

6>

0.6>

5>

250>

3

Y100L2-4

KCG-7.5/0.6>

50>

125>

7.5>

0.6>

5>

250>

4

Y132M1-6

KCG-10/0。6>

50>

165>

10>

0。6>

5>

250>

5。5

Y132S-4

KCG-12/0.6>

55>

200>

12>

0.6>

5>

250>

5.5

Y132M2-6

KCG-15/0.6>

55>

250>

15>

0。6>

5>

250>

5.5

Y132S-4

KCG-18/0.6>

55>

300>

18>

0。6>

5>

250>

5.5

Y132S-4

KCG-38/0.6>

100>

633>

38>

0。6>

5>

250>

15

Y180L-6

KCG-38/0.6>

100>

633>

38>

1。0>

3>

250>

22

Y200L-6

KCG-58/0.6>

100>

633>

58>

0.6>

5>

250>

18.5

Y180L-4

KCG-58/1.0>

100>

633>

58>

1.0>

3>

250>

30

Y200L-4

KCG高温齿轮油泵结构型式

KCG型高温齿轮油泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成,所有零件均选用合适的耐温材料制造。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。

KCG型泵配有   阀,可防止超载对泵和电机造成损坏。

KCG高温齿轮油泵用途

塑料橡胶加工工业,纺织印染工业,涂料工业,木材加工工业,食品业、造纸印刷等液态热载体加热载体加热传输等各种工业。 

KCG高温齿轮油泵应用范围

适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性的高温液体,介质温度可达250℃,粘度为5-1500cst。

延长高温齿轮油泵运行寿命的措施

1、因泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。

2、联轴节必须 在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。

3、泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一 旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。

4、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或 轴承过早损坏。

5、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混 入异物。

6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数 关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可防止熔体降解。资 料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要   换大容量的泵,仅仅通过增加 转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。

7、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏 轴承或使熔体堵塞润滑通道。

8、泵出口后面的熔体过滤器要定期   换,不要长期在高压乃至压力上限 运行。

9、定期   换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴 打磨后再次使用,而只   换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。

10、如遇停电或热媒循环中断超过 3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。

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